實驗室儀器的保養與維護

懂得儀器的保養與維護是用戶應該具有的一項基本技能，因為搞好儀器的保養與維護，關系到儀器的完好率、使用率和實驗教學的成功率等，所以，儀器的保養與維護可謂實驗、生產中儀器使用之舉足輕重的一部分

儀器一旦吸附灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短使用壽命，直接影響實驗效果，而且影響美觀和實驗者的身心健康。所以，除塵和清洗是儀器保養維護的重頭戲。

(一)除塵

灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒，常飄浮于空氣中，隨氣流而動，遇物便附著其上，幾乎*。灰塵附著在模型標本上會影響其色澤，運動部件上有灰塵會增大磨損，電器上有灰塵，嚴重者會造成短路、漏電，貴重精密儀器上有灰塵，嚴重者會使儀器報廢。

清除灰塵的方法很多，主要應依灰塵附著表面的狀況及其灰塵附著的程度而定。在干燥的空氣中，若灰塵較少或灰塵尚未受潮結成塊斑，可用干布拭擦，毛巾撣刷，軟毛刷刷等方法，清除一般儀器上的灰塵;對儀器內部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣筒吹氣除塵，也可用吸塵器吸塵;對角、縫中的灰塵可將上述幾種方法結合起來除塵。

不過對貴重精密儀器，如光學儀器、儀表表頭等，用上述方法除塵也會損壞儀器，此時應采用特殊除塵工具除塵，如用鏡頭紙拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。

在空氣潮濕，灰塵已結成垢塊時，除塵應采用濕布拭擦，對角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除，再用濕布試擦，但是對掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦干凈，可用沾有酒精或已醚的棉球進行拭擦，或進行清洗。

(二)清洗

儀器在使用中會沾上油膩、膠液、汗漬等污垢，在貯藏保管不慎時會產生銹蝕、霉斑，這些污垢對儀器的壽命、性能會產生極其不良的影響。清洗的目的就在于除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類方法，一是機械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗;二是化學清洗方法，即用各種化學去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質決定。下面介紹幾種常見儀器和不同材料部件的清洗方法。

1、玻璃器皿的清洗

玻璃器皿又分為一般的玻璃器皿和特殊玻璃器皿

附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實驗中，無論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類，用過的器皿都應立即清洗。

盛過糖、鹽、淀粉、泥砂、酒精等物質的玻璃器皿，用水沖洗即可達到清洗目的。應注意，若附著污物已干硬，可將器皿在水中浸泡一段時間，再用毛刷邊沖邊刷，直至洗凈。

玻璃器皿沾有油污或盛過動植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配制成的洗滌劑進行清洗。清洗時要用毛刷刷洗，用此洗滌劑也可清洗附有機油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗后，還應用清水沖凈。

對附有焦油、瀝青或其他高分子有機物的玻璃器皿，應采用有機溶劑，如汽油、苯等進行清洗。若還難以洗凈，可將玻璃器皿放入堿性洗滌劑中浸泡一段時間，再用濃度為5%以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗，甚至可以加熱清洗。

在化學反應中，往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、堿等污物。清洗時，應根據污垢的特點，用強酸、強堿清洗或動用中和化學反應的方法除垢，然后再用水沖洗干凈。使用酸堿清洗時，應特別注意安全，操作者應帶橡膠手套防護鏡，操作時要使用鑷子，夾子等工具，不能用手取放器皿。

光學玻璃表面發霉，是一種常見現象。當光學玻璃生霉后，光線在其表面發生散射，使成像模糊不清，嚴重者將使儀器報廢。光學玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子，在溫度、濕度適宜，又有所需″營養物″時，便會快速生長，形成霉斑。對光學玻璃做好防霉防污尤為重要，一旦產生霉斑應立即清洗。

消除霉斑，清洗霉菌可用0.1～0.5%的乙基含氫二氯硅烷與*配制的清洗劑清洗，濕潮天氣還要摻入少量的已醚，或用環氧丙烷、稀氨水等清洗。

使用上述清洗劑也能清洗光學玻璃上的油脂性霧、水濕性霧和油水混合性霧等。

2、橡膠件的清洗

實驗儀器中用橡膠制成的零部件很多，橡膠作為一種高分子有機物，在沾有油膩或有機溶劑后會老化，使零部件產生形變，發軟變粘;用橡膠制成的傳動帶，若沾有油污會使摩擦系數減小，產生打滑現象。

清洗橡膠件上的油污，可用酒精、等作為清洗劑，而不能使用有機溶劑作為清洗劑。清洗時，先用棉球或絲布蘸清洗劑拭擦，待清洗劑自然揮發干凈后即可。應注意，四氯話碳具有毒性，對人體有害，清洗時應在較好通風條件下進行，注意安全。

3、塑料件的清洗

塑料的種類很多，塑料件一般對有機溶劑很敏感，清洗污垢時，不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。

4、鋼鐵零部件除銹

鋼鐵零部件極易銹蝕，為防止銹蝕，教學儀器產品中的鋼鐵件常涂有油層、油漆等防護層，但即使如此，銹蝕仍常發生。清除鋼鐵零部件的銹蝕，應根據銹蝕的程度以及零部件的特點采用不同的方法。

對尺寸較大，精密程度不高或用機械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件，可采用化學方法除銹，如用濃度為2～25%的磷酸浸泡欲除銹的部件，浸泡時加溫至40～80℃為宜，待銹蝕除凈后，其表層會形成一層防護膜，再將部件取出浸泡在濃度為0.5～2%的磷酸溶液中約一小時，后取出烘干即可。

在實驗室使用這類化學方法除銹中若操作稍有不當，反會損壞零部件，特別是精密零部件。因此在實驗室，除銹不宜多用化學方法，而應采用機械除銹方法，即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去，再用砂紙砂磨、打光，后涂上保護層。

對于有色金屬及其合金材料構成的零部件，其除銹方法可參照鋼鐵零部件的除銹方法進行。但應注意兩點，其一，采用化學方法除銹時，應根據零部件材料的化學特性配制和使用不同的化學除銹劑;其二，除去有色金屬及其合金構成的零部件的銹蝕，一般采用機械除銹方法為宜。