金剛石帶鋸的優勢與原理

金剛石帶鋸工作原理

金剛石帶鋸采用電機驅動主動輪，鋸帶在主動輪帶動下，傳送給被動輪，使鋸帶進行單向循環快速轉動，被切割材料則作往復直線運動以達到切割的目的。為保持鋸帶運行軌跡精確、平穩、鋸帶不會左右串動，在載物臺上下的鋸帶兩側采用鋸帶導向擋板。對被切割部位鋸帶和樣品進行冷卻液冷卻或水冷，以保證鋸帶切削過程中具有一定的穩定性[1]。金剛石帶鋸加工方式的特點是按照帶鋸的規格的不同可鋸切不同規格的樣品。

金剛石帶切割的優勢

金剛石環形帶鋸條是指利用獨t的電沉積工藝在優選的環形基帶上，通過金屬的電結晶作用將金剛石顆粒固結在沉積層上而制成的一類金剛石工具。金剛石是先進的超硬材料，是對脆性材料進行直線、曲線切削加工的工具，切削加工的材料范圍廣，能切削任何非金屬，超硬，高脆性材料(如大理石，瑪瑙，硬質合金，玻璃，磁性合金)。具有節能省原；切削質量好(平整、光滑)；切削效率高、成形性能好；不易脆裂等四大優點。

其切削硬質合金、大理石、花崗巖的速度是傳統往復鋸或線切割機效率的幾十倍，且切口窄(只有1.2mm-2mm)，所以材料消耗少，產生的粉塵少，噪音低，對貴重材料的切割，尤其具有較大的經濟意義；鋸條的工作部分即金剛石刃口厚度大于基體鋼帶的厚度，在導向裝置的幫助下，鋸條不與加面接觸，有利于獲得較穩定的鋸縫和較高加工質量[2]。

與傳統的往復鋸和圓盤鋸相比可大量節省原料，為用戶帶來顯著的經濟效率，這些優點都是傳統的往復鋸，圓盤鋸無法比的。目前金剛石環形帶鋸條的規格齊全，齒形主要有月牙齒和直齒兩種

金剛帶鋸條的選擇

切削薄料(6㎜以下)，應選擇直齒鋸；切削厚度(6㎜以上)，可選擇月牙齒鋸。曲線切削應用直齒鋸，微小料應選用直齒鋸。.料越厚，可選用齒鋸越大[3]

可使用的金剛石環形帶的尺寸范圍，種類

沈陽科晶自動化設備有限公司生產的金剛石帶切割機有型號為SYJ-D2000的手動型金剛石線切割鋸和型號為SYJ-D4000的自動型金剛石帶鋸兩種。

SYJ-D2000金剛石帶鋸切割機是一款小型的金剛石帶鋸切割機，主要用來對材料進行截斷處理，切割速度快?？捎脕砬懈畹牟牧嫌胁ＡА⑻沾?、玉石、大理石、混凝土等脆性材料。本機不但可以實現直線切割，也可以進行一定的角度切割和曲線切割，是實驗室切割脆性材料的理想工具。主要特點：體積小、操作方便、運行平穩。

1、鋸條周長：945mm；2、鋸口寬度：<1mm；3、切割厚度：<30mm；4、工作臺尺寸：300mm×250mm

SYJ-D4000金剛石帶鋸切割機是一款中型的金剛石帶鋸切割機。根據不同的規格尺寸,樣品的夾具系統各有其特點且穩固, 操作簡便。工作臺進給系統具有導向精確、運行平穩、調節方便的優點, 并可實現程序控制。切割速度快，切割面平整，適用于有一定高度試樣的截斷處理。

1、鋸條線速度：＞600m/min；2、手動最小去線切割半徑：10㎜；3、自動切割棒料直徑：φ60㎜；4、正常切口寬度：＜1.2㎜；5、手動最大切割厚度：100㎜；6、自動切割行程：＞100㎜；7、切割最大跨距：320㎜；8、外形尺寸：700×1220×1260㎜。

參考文獻：

1、金剛石帶鋸鋸切加工技術在石材超薄板切割中的應用[J]. 福建建材,2001(2):40-41.

2、陳光然. 金鋼石帶鋸切割技術的應用[J]. 高壓電器, 1987(3):50-51.

金剛石環形帶鋸條試驗研究(上).中國知網．2012-08-15[引用日期2014-12-25]