小型蒸鍍儀標準操作步驟

小型蒸鍍儀是一款小型真空鍍膜儀，特別適合蒸鍍一些輕金屬，如Al.Mg,和Li等。同時也可對樣品進行鍍碳處理，zui大可處理的樣品直徑為50mm。

　　小型蒸鍍儀的使用可分為4步，即蒸鍍前準備工作、蒸鍍儀的預熱、蒸鍍薄膜以及關機.

　　1、蒸鍍前準備工作：

　　1.1）開充氣閥，對鐘罩內充氣，再升鐘罩；

　　1.2）根據鐘罩內是否清潔，先使用酒精清洗鐘罩內的零部件；

　　1.3）安裝鉬舟，并將鋁絲條放入鉬舟中，并將所要沉積的襯底粘附于鋁板上；

　　1.4）降鐘罩，在鐘罩下降的同時要觀察是否存在物品及雜物存在于鐘罩內。

　　2、蒸鍍儀的預熱：

　　2.1）開機械泵，抽鐘罩，接通低真空測量，直至鐘罩內真空度降低到5Pa以下；

　　2.2）調節螺絲至10-20帕之間，此時可以對蒸鍍襯底材料進行轟擊處理，若不需要轟擊，則直接進入下一步驟。轟擊時間根據需要自己控制，主要為了處理沉積襯底表面。轟擊完畢，把轟擊轉盤調零，再將表盤的“轟擊"檔轉為“關"檔；

　　2.3）將低閥推到抽系統位置，待壓強低于5Pa后，開擴散泵，預熱40分鐘。

　　3、蒸鍍薄膜：

　　3.1）在預熱完畢后，開高閥，約40-60秒后，接通高真空測量(開燈絲)，低真空測量換到擴散泵前級測量，當真空度達到2-3×10-3，滿足蒸鍍真空要求；

　　3.2）開“工件旋轉"檔，根據需要調節“工件旋轉"的速度（接觸調壓器值20-30）；

　　3.3）開通烘烤，調節好所需的溫度，根據實際需要設置烘烤時間。如果無需烘烤，則可進入下一步進行蒸鍍實驗；

　　3.4）選好所放電極的位置，接通“蒸發"檔，將一顆“銅扭"插入對應的電極位置，開始增大電流（180A左右）進行溶解蒸鍍的材料，當發現已經熔解，將擋板擋住蒸發源。待*熔解后，打開擋板，讓材料蒸鍍到襯底表面；

　　3.5）蒸鍍完畢后，各檔歸零。關高真空測量，關高閥，低閥拉出到“抽鐘罩"位置，停機械泵，待工件冷卻后，對鐘罩充氣，升鐘罩，取出零件，清洗鍍膜室。

　　3.6）如需另外蒸鍍，則重新換襯底，電極（鉬舟）內加料。

　　4、關機：

　　4.1）如果蒸鍍完畢，結束實驗時，先關高真空測量，關高閥，停擴散泵，開機械泵。待機2小時退熱后，將低閥拉出至“抽鐘罩"位置，讓鐘罩內保持一定的真空度；

　　4.2）關蒸鍍儀的總開關；

　　4.3）先關“進水"閥，后關“出水"閥（冷卻水）；

　　4.4）關蒸鍍儀的電源；

　　4.5）關總電源。

　　4.6）鍍膜實驗結束后，注意清洗各部分原件，各種材料歸位，打掃衛生保持實驗室的干凈。